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消失模鑄造設備鑄件的澆注技巧以及鑄件質量的檢測[返回上一頁]

消失模鑄造設備鑄件的澆注技巧以及鑄件質量的檢測

發布時間:2017.01.17

在澆注初期,特別是金屬液剛接觸泡沫塑料模樣的瞬間,當直澆道沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于泡沫模樣分解產物的氣體壓力時(由于模樣材料氣化會產生大量的氣體),若過快澆注易產生反噴現象,因此在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法,待澆注系統被金屬液允滿后再加大澆注速度,且越快越好,但以澆口杯充滿金屬液而不外溢為原則。

  在澆注后期,當金屬液到達模樣頂部或冒口根部時,要略需收包,應保持金屬液平穩上升,避免金屬液沖出冒口。澆注過程不可中斷,必須保持連續地注入金屬液,直至消失模鑄造鑄型全部充滿。否則,就易造成塌箱現象。澆注后10min將負壓關閉,再過5min后打箱落砂。

  消失模鑄造設備鑄件的質量檢驗:

  1.消失模鑄造鑄件外觀質量 將打箱落砂冷卻到室溫的鑄件,用清砂工具敲擊,螺栓孔內殘留的鎂砂粉全部脫落,經檢測,螺栓孔內表面光潔,鑄件各部位尺寸及表面粗糙度均符合圖樣要求

  2.鑄件內在質量 將生產出的消失模鑄造鑄件用氣割解剖,觀察其各部分斷面,發現均無縮孔、縮松、夾渣、氣孔和砂眼等鑄造缺陷,能夠保證側板的技術要求。

  3.鑄件金相組織和力學性能 側板采用1050℃(1.5h)水冷的水韌熱處理工藝,經觀察,鑄件金相組織為奧氏體。對于側板類需進行機械加工的高錳鋼鑄件,采用消失模鑄造,生產出的鑄件尺寸精度和表面粗糙度均能保證其技術要求,簡化了生產工序,節省了加工費用,降低了制造成本。采用消失模鑄造的高錳鋼鑄件,水韌處理后能夠保證產品的各項性能指標。

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