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消失模模具的制作流程

發布時間:2019.03.25

     消失模模具的制作流程
1.造型工部。造型工部由兩條造型線和一條回箱線組成,砂箱的循環運行是由砂箱軌道、手動變軌車來完成,每一條生產線由工藝要求的砂箱數量組成。每一條造型線由一臺2t單維振實臺,兩臺4t變頻三維振實臺組成。造好型的砂箱依次進入兩條澆注冷卻線,澆注冷卻線由真空對接機組成。澆注冷卻線進入一定數量砂箱后真空對接機自動對接、人工澆注。澆注完成后進行保壓冷卻,保壓后真空對接機復位,撤真空,保壓結束后進入冷卻段進行冷卻。在這兩條澆注線澆注的同時,造型線造好型的砂箱依次進入令外兩條澆注線等待澆注,并重復前兩條澆注線動作,以此循環。 本造型工部采用BSZ-04k變頻三維振實臺,其結構及工作原理: 本機由 三對6臺激振電機作為激振源。每對激振電機反向同步運轉,分別形成三個方向(X、Y、Z)的合力,使振實臺及其上面的砂箱以一定的加速度振動,完成對砂箱內干砂的緊實。振實臺采用空氣彈簧支撐,可升降,使砂箱在振實過程中更加平穩,防止砂子擠壓白模變型。另外振實臺還配有氣動自動夾緊裝置。實現了砂箱與振實臺緊固一體的快速、方便、靈活操作的作業需要。
 2.真空負壓系統。真空系統是消失模鑄造工藝的主要設備,它的作用是為負壓砂箱制造穩定的負壓場,使干砂在大氣壓力作用下達到一定的緊實度,同時將泡沫模型氣化過程中產生的氣體及塵粒等異物吸走,以保證澆注順利有序的進行。本套真空系統由兩臺2BE水環式真空泵、除塵過濾器、穩壓罐、水箱、真空對接機等組成。2BE水環式真空泵是德國技術的國產化,性能穩定,高效節能。該機的工作過程是,首先將砂箱內的廢氣物抽至濕法除塵器,經過除塵器過濾的凈化廢氣進入到穩壓罐(穩壓罐起穩定負壓的作用,以防止負壓值的過度波動給砂箱的負壓值帶來的不利影響),穩壓罐與水環真空泵相通,廢氣從穩壓罐被抽入真空泵后再送至氣水分離器,經過氣水分離的廢氣被排入大氣中,分離后的水進行循環使用。 本系統的液壓翻箱機能實現砂箱的自動落砂功能,減輕工人的勞動強度。
 3.砂處理系統。澆注、冷卻后的鑄件隨砂箱通過手動變軌車運至回箱線上,砂箱人工推至液壓翻箱機上進行翻箱,翻箱后鑄件落在落砂格柵上運往鑄件清理工部進行下工序作業。此時熾熱的干砂經落砂溜斗均勻的流入振動輸送篩分機,經過篩分后,砂中的雜質、砂塊、大的鐵豆飛邊等流入廢料斗。因為落砂溫度很高,所以篩板選用不銹鋼板特制。熱砂由耐高溫的環鏈提升機提升進入風選、磁選機,進行的風選、磁選分 離。粉塵從風選機除塵口進入除塵系統;鐵豆等磁性物質被磁選分離落入廢料箱。此設備是德國產品的國產化。經風選、磁選后的熱砂均勻的流入沸騰冷卻床,熱砂在沸騰床中被高壓空氣吹起,不斷翻滾、沸騰成流態狀向前移動,反復與水冷管循環接觸進行熱交換,直至到沸騰床末端從出砂口流入到斗式提升機。
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